Hidrolik Döküm Üreticisi Üreticiler

Akçaağaç makineleri, kalıp dövme parçaları üretmek için kalıp dövme yapacaktır, bu nedenle kalıp dövme konusunda zengin dövme deneyimi biriktirmiştir.

Serbest dövmenin kusurlarının neler olduğunu biliyor musunuz? Maple makineleri dövme konusunda geniş deneyime sahiptir. Serbest dövmenin kusurları oksidasyon, dekarbürizasyon, aşırı ısınma, aşırı yanma ve çatlamadır.

Dövme çelik nedir? Maple size bazı cevapları söyleyebilir. Çeliğin dövülmesinin teknik noktası, imalat sırasında malzemenin eritilmeden şeklinin değiştirilmesidir. Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme en yaygın iki dövme yöntemidir. Ayrıca tel çekme, derin çekme, ekstrüzyon, soğuk dövme gibi çeşitli genişletilmiş dövme biçimleri de vardır. Ortak bir noktaları var: Oda sıcaklığında veya yüksek sıcaklıklarda malzemenin şekli farklı işleme yöntemleriyle değiştirilebiliyor.

Başlangıç ​​malzemesinin haddelenmesi veya bizzat damla dövme işlemi sırasında, döküm parçaların üretiminde sıklıkla meydana gelen gözenekler ve hava delikleri gibi kusurlar kapatılır. Sonuç olarak dövme parçalar, aynı veya hatta daha düşük ağırlığa sahip döküm parçalardan daha stabildir. İşlenmiş bileşenlerle karşılaştırıldığında dövme parçalar, şekillendirme işlemine uyarlanmış bir tane yapısına sahiptir. Bu, işlenmiş bileşenin dokusunun kırıldığı anlamına gelir). Bu, taleplere mükemmel şekilde uyarlanabildiklerinden, sıcak dövme parçalarda yüksek statik ve dinamik esneklik sağlar.

Çeliğin yeniden kristalleşme sıcaklığı yaklaşık 460â'dir, ancak 800â genellikle bölme çizgisi olarak kullanılır, 800â'den yüksek sıcak dövmedir; 300 ile 800â arası sıcak dövme veya yarı sıcak dövme olarak adlandırılır, dövme, işlenme anındaki boşluğun sıcaklığına göre soğuk dövme ve sıcak dövme olarak ikiye ayrılabilir.

Maple makinelerinde dövme bir halkanın dövme işlemi, metali istenen halka formuna dönüştürmek için birkaç temel adımı içerir. İşte dövme işleminin bir açıklaması: