Karayolu Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçaları

Karayolu Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçaları kum döküm ile imal edilen ekonomik olarak çok uygundur. Kum döküm, tüm dünyadaki ticari dökümhaneler tarafından kullanılmaktadır, kum on binlerce kez kullanılır, kumun kendisi diğer yöntemlere göre pahalı değildir, aslında ekonomiktir, tüm metallerin %70'inden fazlasında kullanılır dökümler.

Ürün Parametresi (Şartname)

Karayolu Dışı Endüstri için Mapleâs Hizmetleri

Maple makineleri, Karayolu Dışı Sektöründeki en iyi bilinen şirketlerden bazılarıyla yakın bir şekilde çalışmaktadır. Müşterilerimizin katı spesifikasyonlarını karşılamak için yüksek kaliteli Otoyol Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçaları üretiyoruz. Alındıktan sonra kuruluma hazır olmaları için bunları tamamen işleyebilir ve boyayabiliriz. Ağır nakliyedeki aşınmanın doğasını göz önünde bulundurarak, ağır nakliye makinelerinin yüksek aşınma/aşınma alanları için aşınma parçaları da sağlıyoruz. Müşterilerimizi geliştirme ve üretim süreci boyunca dahil ederek

Demiryolu sektörü, ulaşım ve dağıtım için çok önemli bir ağ sağlar. Uygulama yelpazesi için güvenilir, uygun maliyetli ve uzun ömürlü ekipmana ihtiyaç duyar. Demiryolları, yükten yolcuya, çeşitli uygulamalar için farklı dökümlere ihtiyaç duyar. Maple Machinery, hassas, güçlü ve dayanıklı çeşitli boyutlarda, şekillerde ve malzemelerde çelik dökümler ve demir dökümler oluşturmak için kapsamlı deneyime sahiptir. Demiryolu altyapısı ve ulaşım ekipmanları için çok çeşitli döküm ve dövme ürünler üretiyoruz.

Otoyol Dışı Endüstri parçaları için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda da bahsedildiği üzere Karayolu Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçalarının olumsuz koşullarda çalışabilmesi için performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.

◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.

Otoyol Dışı Endüstri parçaları için Ortak Malzeme

Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Karayolu Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:

Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦

Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Otoyol Dışı Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Otoyol Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Kaplin bileşenleri, Orta plakalar, Yatak braketleri, Ray tekerlekleri, Tekerlek göbeği, Taban plakası, Aks kutuları, Çatallar, Kaideler, Menteşeler, Bağlantı plakaları, Yan çene klipsi ve Bağlantı çubuğu.

Neden Kum Döküm

Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.

Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.