Hidrolik Sistem Çelik Dövme Parçaları

Hidrolik Sistem Çelik Dövme Parçaları

1. Ürün Tanıtımı

◉ Hidrolik silindir, hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye dönüştüren ve dövme işleminde doğrudan dönüş (veya salınım) hareketi gerçekleştiren bir hidrolik silindir parçasıdır. Faydalı model, basit yapı ve güvenilir dövme işleminin avantajlarına sahiptir.

◉ Pistonlu hareketi gerçekleştirmek için kullanıldığında, azaltma cihazını ortadan kaldırabilir ve iletim boşluğu yoktur ve hareket sabittir. Hidrolik Sistem Çelik Dövme Parçaları, dökümlere kıyasla daha yüksek mukavemete, daha düşük maliyete ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Çeşitli mekanik ve hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılırlar.

2.Ürün Parametresi (Şartname)

3. Hidrolik Silindir Sistemi için Maple Hizmeti

◉ Bugün Maple Machinery, birinci sınıf işlenmiş parçalar, dövme parçalar ve dökümler ile hidrolik endüstrisinin farklı müşterilerine hizmet vermektedir. Bu parçalar Pabuç Tabanları, Çubuk Çatalları, Rulman, Başlıklar, Üst Somun, Rakorlar, Pistonlar ve Dişlileri içerir. Müşterilerimiz, profesyonel müşteri hizmetlerimiz ve yüksek hassasiyetli işlenmiş bileşenlerimiz nedeniyle bize güveniyor. Bu parçaların çoğu çekme mukavemeti taşır.

◉ Maple, hidrolik parça üretiminde on yılı aşkın bir deneyime sahiptir, yüzlerce kilogram ağırlığındaki küçük parçaları ve daha büyük parçaları dövebiliriz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını anlıyoruz ve ayrıca basınç testi, NDT ve diğer hizmetleri sunuyoruz.

4.Hidrolik Silindir Sistem Bileşenleri için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda da bahsettiğimiz gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Hidrolik Sistem Çelik Dövme Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, işleme, yüzey işlemi, NDT testi vb.

◉ Isıl işlem: ısıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. Parçaların mukavemet gereksinimlerine göre prosesi formüle edebilir ve parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini ısıl işlemle iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların olumsuz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, hava delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) olmadığından emin olmak için parçaları NDT'ye tabi tutar.

◉ Hidrolik Sistem için Ortak Malzeme

Tüm çelik standart malzemelerinin yanı sıra özel malzemeleri de üretme kabiliyetimiz var. Hidrolik Sistem Çelik Dövme Parçaları üretimi için ortak malzemelerimiz şunlardır:

Karbon Çelik：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Alaşımlı Çelik：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Paslanmaz çelik：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Gri Demir：GG-15,GG-20,GG-25,Sınıf 20B,Sınıf 25B,Sınıf 30B,GJL-250, GJL-300…

Sünek Demir：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksek Kromlu dökme demir：15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,%25Cr…

Alüminyum：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Yüksek Manganez çeliği: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5.Hidrolik Silindir Sistemi İçin Sağladığımız Parçalar

Çok çeşitli Hidrolik Sistem Çelik Dövme Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir:

Pabuç Tabanları, Çubuk Çatalları, Rulman, Kafalar, Üst Somun, Rakorlar, Pistonlar ve Dişliler

6. Neden Kapalı Kalıp Dövme

Dökümle karşılaştırıldığında dövmenin özel avantajları vardır:

1. Aynı malzeme söz konusu olduğunda, dövme parçaların mekanik özellikleri, dökümlerinkinden daha iyidir.

2. Dövme mukavemeti daha yüksektir ve yorulma direnci daha güçlüdür.

3. Dövme parçalar daha iyi kompaktlığa sahiptir.

4. İç kusur ve yüzey kusuru yoktur.

5. Hızlı üretim hızı, yüksek verim, ürünlerin seri üretimi için uygundur.

6. Ürün kalitesi sabittir.