Karayolu Dışı Sanayi Gri Döküm Parçaları

Katmanlı grafit ile karıştırılmış dökme demire gri dökme demir denir. Bunlar %2'den fazla karbon içerir ve silikon ve manganez gibi diğer elementlerle desteklenir. Çelik dökümlerle karşılaştırıldığında gri dökme demir, ergitme sırasında daha düşük enerji tüketimine sahiptir ve iyi dökülebilirlik ve şok emme özelliklerine sahiptir. Gri dökme demir için, karbonun sünek grafit formunda kullanıldığı sfero dökümden farklı olarak, levha grafit formunda karbon kullanılır. Gri dökme demir, iyi dökülebilirliği nedeniyle birçok Karayolu Dışı Endüstrisi Gri Demir Döküm Parçasında kullanılmaktadır.

Ürün Parametresi (Şartname)

Karayolu Dışı Endüstri için Mapleâs Hizmetleri

Maple Machinery, en önde gelen Off Highway endüstrilerinden bazılarıyla çalışmaktadır. Müşterilerin gereksinimlerini karşılıyor ve standart Karayolu Endüstrisi Gri Demir Döküm Parçalarını çizimlere göre tamamlıyoruz. Tüm ürünlerimizi özenle yapıyoruz. Ağır taşımacılığın aşınma doğasını göz önünde bulundurarak, taşıma kalitemizi iyileştiriyoruz. Umarım müşteriler ürünleri aldığında ürünler mükemmel ve tatmin edicidir.

Otoyol Dışı Endüstri parçaları için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda da bahsedildiği üzere Karayolu Dışı Sanayi Gri Demir Döküm Parçalarının olumsuz koşullarda çalışabilmesi için performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.

◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.

Otoyol Dışı Endüstri parçaları için Ortak Malzeme

Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Karayolu Dışı Endüstri Gri Demir Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:

Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦

Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Otoyol Dışı Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Karayolu Endüstrisi Gri Demir Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Kaplin bileşenleri, Orta plakalar, Yatak braketleri, Ray tekerlekleri, Tekerlek göbeği, Taban plakası, Aks kutuları, Çatallar, Kaideler, Menteşeler, Bağlantı plakaları, Yan çene klipsi ve Bağlantı çubuğu.

Neden Kum Döküm

Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.

Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.