Deniz Demir Kum Döküm Parçaları

Kum Döküm, popüler bir döküm işlemidir.Erimiş metalin belirli şekilli Deniz Parçaları oluşturmak için kum kalıplarına döküldüğü Deniz Demir Kumu Döküm Parçaları. Eski uygarlıklara kadar uzanan en eski ve en yaygın kullanılan döküm yöntemlerinden biridir. Düşük üretim maliyeti: Diğer döküm yöntemlerine göre kum döküm, düşük maliyetli bir üretim yöntemidir. Malzeme, ekipman ve işçilik maliyetlerinin nispeten düşük olması, onu küçük ölçekli üretim için popüler bir seçim haline getiriyor.

Ürün Parametresi (Şartname)

Madencilik Sektörü için Mapleâs Hizmeti

Verimli ekipman ve teknolojiye yatırım yapmaya devam ederek, otomasyonu ve üretim verimliliğini iyileştirmek için rekabetçi fiyatlarla en son hizmetleri sunmamızı sağlıyor. Deneyimli ekibimiz, Deniz Demir Kum Döküm Parçalarının imalatında geniş deneyime sahiptir. İşleme maliyetini azaltın. Farklı alaşımları çok iyi bildiğimiz için, maliyet veya performanstan ödün vermeden daha iyi Demir Kumu Dökümü önerebiliriz...

Madencilik Bileşenleri için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda bahsedildiği gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Marine Demir Kum Döküm Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.

◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.

Madencilik Endüstrisi için Ortak Malzeme

Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Deniz Demir Kum Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:

Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦

Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Maden Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Deniz Demir Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Zemin kavrama araçları: matkap uçları, karbür uçlu alet, dövme kepçe dişi, burgu....

Neden Kum Döküm

Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.

Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.