Hidrolik Sistem Paslanmaz Çelik Dövme Parçaları

Dövme çelik, döküm gibi diğer çeşitli işleme yöntemlerinden farklıdır. Dövme çeliğin özellikleri, dökme çeliğe kıyasla çok benzersizdir. Paslanmaz Çelik dövmenin bazı özelliklerine bir göz atalım: Reliability çelik dövmeleri inanılmaz bir güce, daha fazla tokluğa ve üstün dayanıklılığa sahiptir. Bu nedenle Hidrolik Sistem Paslanmaz Çelik Dövme Parçaları diğer maddelerle temas ettiğinde kırılması kolay değildir. Çelik dövmeler doğada anizotropiktir. Çelik dövmenin gücü baştan sona tutarlı değildir. Bunun yerine, tane akış yönü oluşturulduğunda mukavemet en yüksektir.

Ürün Parametresi (Şartname)

Hidrolik Silindir Sistemi için Mapleâs Servisi

Maple makineleri, müşterilerimizin ihtiyaç duyduğu hızlı yanıt, yüksek kaliteli ve düşük maliyetli çözümler zorluklarını karşılamaktan gurur duyar. Üretim tesislerimiz, en geniş ürün yelpazesini sunmamızı sağlar. Maple makineleri, kuruluş genelinde Hidrolik Sistem Paslanmaz Çelik Dövme Parçalarında kalite kontrol, sürekli iyileştirme ve müşteri hizmetlerine yönelik devam eden taahhüdümüzü gösteren bir dizi özel müşteri ve sektör sertifikası almıştır.

Maple'ın hidrolik parça imalatında on yıldan fazla deneyimi vardır, küçük parçaları ve yüzlerce kilogram ağırlığındaki daha büyük parçaları dövebiliriz. Müşteri ihtiyaçlarımızı anlıyoruz ve ayrıca basınç testi, NDT ve diğer hizmetler sunuyoruz.

Hidrolik Silindir Sistem Bileşenleri İçin Destek Hizmeti

◉ Yukarıda da bahsedildiği gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Hidrolik Sistem Paslanmaz Çelik Dövme Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.

◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.

Hidrolik Sistem için Ortak Malzeme

Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Hidrolik Sistem Paslanmaz Çelik Dövme Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:

Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦

Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Hidrolik Silindir Sistemi İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Hidrolik Sistem Paslanmaz Çelik Dövme Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Pabuç Tabanları, Rot Çatalları, Rulman, Başlar, Üst Somun, Salmastralar, Pistonlar ve Dişliler

Neden Kapalı Kalıp Dövme

Dökümle karşılaştırıldığında, dövmenin kendine has avantajları vardır:

1. Aynı malzeme olması durumunda, dövmelerin mekanik özellikleri dökümden daha iyidir.

2. Dövme mukavemeti daha yüksektir ve yorulma direnci daha güçlüdür.

3. Dövme parçalar daha iyi kompaktlığa sahiptir.

4. İç kusur ve yüzey bozukluğu yoktur.

5. Ürünlerin seri üretimi için uygun hızlı üretim hızı, yüksek verimlilik.

6. Ürün kalitesi sabittir.