Gıda İşleme Makinesi Demir Kum Döküm Parçaları

Kum döküm olarak da bilinen Kum Döküm, birGıda İşleme Makinesi Demir Kum Döküm Parçaları, kalıp malzemesi olarak kumla işlenir. "Kum dökümü" terimi ayrıca bir kum döküm işlemiyle üretilen nesnelere de atıfta bulunabilir. Kum dökümler, dökümhane adı verilen özel fabrikalarda üretilir. Metal dökümlerin %60'ından fazlası kum döküm işlemiyle üretilir. Kumdan yapılan kalıplar nispeten ucuzdur.

Ürün Parametresi (Şartname)

Madencilik Sektörü için Mapleâs Hizmeti

Maple Machinery, Demir Kumu Dökümünde uzman hale geldi, Uzun yıllardır Gıda İşleme Makinesi müşterilerine en katı kalite standartlarını karşılayan yüksek kaliteli Gıda İşleme Makinesi Demir Kumu Döküm Parçaları sağladık. Gıda İşleme Makinesi Demir Kum Döküm Parçaları, endüstriyel projenize en uygun şekilde kısa sürede (günlerden haftalara kadar) şekillendirilebilir. Bilgimiz ve hızlı yanıt verme yeteneğimiz sayesinde, Demir Kum Döküm Parçaları imalat ihtiyaçlarınızı geliştirmek için size yeni fırsatlar ve yetenekler sunuyoruz.

Madencilik Bileşenleri için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda bahsedildiği gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Gıda İşleme Makinası Demir Kum Döküm Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.

◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.

Madencilik Endüstrisi için Ortak Malzeme

Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Gıda İşleme Makinesi Demir Kum Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:

Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦

Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Maden Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Gıda İşleme Makinesi Demir Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Valf bağlantısı, Küresel vana gövdesi, Sürgülü vana gövdesi, Jikle vana gövdesi, Bira vana gövdesi, Arıtma suyu pirinci, Hibrit vana, ....

Neden Kum Döküm

Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.

Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.