Paslanmaz çelik vana dökümleri Üreticiler

Bu makale çelik dökümlerin avantajlarını açıklamaktadır.

Tecrübeli dövme teknolojisindeki akçaağaç makineleri, dövme hakkında bazı bilgiler Dövmeden önce ısıtmanın amacı, metal plastisiteyi geliştirmek, deformasyon direncini azaltmak, şekillendirmeyi kolaylaştırmak ve dövme sonrası iyi bir yapı elde etmektir.

Bu makale, kalıp dövme kullanımını tanıtmaktadır.

Çeliğin yeniden kristalleşme sıcaklığı yaklaşık 460â'dir, ancak 800â genellikle bölme çizgisi olarak kullanılır, 800â'den yüksek sıcak dövmedir; 300 ile 800â arası sıcak dövme veya yarı sıcak dövme olarak adlandırılır, dövme, işlenme anındaki boşluğun sıcaklığına göre soğuk dövme ve sıcak dövme olarak ikiye ayrılabilir.

Maple'daki büyük dövme parçalar çoğunlukla büyük makinelerin temel bileşenleri için kullanılır ve zorlu çalışma ortamı ve karmaşık kuvvetler nedeniyle üretim sürecinde büyük dövme parçalar için kalite gereklilikleri çok yüksektir. Büyük dövmeler doğrudan külçeden dövülür. Büyük dövme parçaların üretiminde, en ileri metalurji teknolojisi kullanılsa bile, külçe içinde kaçınılmaz olarak mikro çatlaklar, gözenekler, büzülme delikleri ve diğer kusurlar bulunur ve bunlar dövmenin kalitesini ciddi şekilde etkiler. Bu kusurları ortadan kaldırmak ve dövme parçalarının kalitesini arttırmak için dövme prosesinin iyileştirilmesi ve makul dövme proses parametrelerinin seçilmesi gerekmektedir.

Başlangıç ​​malzemesinin haddelenmesi veya bizzat damla dövme işlemi sırasında, döküm parçaların üretiminde sıklıkla meydana gelen gözenekler ve hava delikleri gibi kusurlar kapatılır. Sonuç olarak dövme parçalar, aynı veya hatta daha düşük ağırlığa sahip döküm parçalardan daha stabildir. İşlenmiş bileşenlerle karşılaştırıldığında dövme parçalar, şekillendirme işlemine uyarlanmış bir tane yapısına sahiptir. Bu, işlenmiş bileşenin dokusunun kırıldığı anlamına gelir). Bu, taleplere mükemmel şekilde uyarlanabildiklerinden, sıcak dövme parçalarda yüksek statik ve dinamik esneklik sağlar.