Madencilik Sanayi Demir Kum Döküm Parçaları

Madencilik Sanayi Demir Kum Döküm Parçaları

1. Ürün Tanıtımı

2002 yılında şirketin kuruluşundan bu yana madencilik sektörü ana faaliyet alanlarımızdan biri olmuştur. Madencilik Sanayi Demir Kum Döküm Parçalarının uygulama özellikleri yüksek sıcaklıkta aşınma ve korozyondur. Maple Machinery'nin mekanik dayanım ve aşınma direnci konusundaki profesyonel bilgisi ve kaliteye olan bağlılığı, madencilik müşterilerinin ürünlerin hizmet ömrünü iyileştirmesine ve çalışanların güvenliğini sağlamasına yardımcı olur.

2.ÜrünParametre (Şartname)

3. Madencilik Endüstrisi için Maple'ın Hizmeti

◉ Madencilik endüstrisi, patlatma, kazma, delme, kırma ve arıtma için gerekli olan gelişmiş ekipmanlara büyük ölçüde bağımlıdır. Endüstrinin ihtiyaç duyduğu şey, zorlu çalışma ortamlarına dayanabilecek malzemelerden yapılmış karmaşık bileşenlerdir. Madencilik Endüstrisi Demir Kum Döküm Parçalarının yapımında ve tedarikinde uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz ve bu endüstrinin mevcut zorlu gereksinimlerini karşılıyoruz.

◉ Maple Machinery, madencilik endüstrisinin ihtiyaç duyduğu son derece karmaşık parçaları yapmak için iyi bir donanıma sahiptir. Müşterilerimiz, güçlü ve sağlam makine parçalarını uygun maliyetli bir fiyata almamız için bize güveniyor. Şirketimiz, mükemmel mekanik özelliklere sahip ürünler yaratmak için yüksek kalite standartlarını ve sıkı bir çalışma ortamını sürdürmektedir. Maple, madencilik endüstrisinin profesyonel ve zorlu teknik seviyelerini ve üretim yeteneklerini tam olarak karşılayabilir.

4. Madencilik Bileşenleri için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda bahsedildiği gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Madencilik Sanayi Demir Kum Döküm Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, işleme, yüzey işlemi, NDT testi vb.

◉ Isıl işlem: ısıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. Parçaların mukavemet gereksinimlerine göre prosesi formüle edebilir ve parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini ısıl işlemle iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların olumsuz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, hava delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) olmadığından emin olmak için parçaları NDT'ye tabi tutar.

◉ Madencilik Endüstrisi için Ortak Malzeme

Tüm çelik standart malzemelerinin yanı sıra özel malzemeleri de üretme kabiliyetimiz var. Madencilik Endüstrisi Demir Kum Döküm Parçaları üretimi için ortak malzemelerimiz şunlardır:

Karbon Çelik：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Alaşımlı Çelik：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Paslanmaz çelik：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Gri Demir：GG-15,GG-20,GG-25,Sınıf 20B,Sınıf 25B,Sınıf 30B,GJL-250, GJL-300…

Sünek Demir：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksek Kromlu dökme demir：15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,%25Cr…

Alüminyum：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Yüksek Manganez çeliği: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5. Madencilik Sektörüne Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Madencilik Endüstrisi Demir Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir:

Izgara Çubuğu, Brülör, Boşaltma Bloğu, Y Bağlantıları, Ayırıcı çubuk, Soketler, Silindir kolu, Burç, Palet, Kırıcı bileşenleri, Çekiç, Kepçe dişleri, Kovanlar, Çark, Dişli kutuları, Zincir Baklaları, Adaptörler, Kelepçe.

6. Neden Kum Döküm

◉ Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküm bazlı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp kalıbı ve bir kapı sistemi yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından gerekli sıcaklık metale bağlıdır.

◉ Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak geliştirdi ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonları için sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Kesin çözümler sunmak için her adım müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.