Deniz ve Tekne Parçaları için Paslanmaz Çelik Döküm Üreticiler

Valf demir kum döküm parçaları çeşitli endüstriyel uygulamaların önemli bir parçasıdır. Bu parçalar, belirli bir şekil oluşturmak için sıvı metalin bir kalıba dökülmesini içeren döküm işlemi yoluyla oluşturulur.

Dövmenin avantaj ve dezavantajlarına ilişkin bugünkü tartışma anlaşılmıştır. Günlerce sahte haber güncellemeleri yaptıktan sonra. Maple makinelerinin güvene layık olduğunu ve her dövme işleminde iyi bir iş çıkaracak güce sahip olduğunu görmek zor değil çünkü Maple dövme işleminin geliştirilmesine meraklı.

çelik, modern endüstride en eski ve en çok kullanılan temel malzemedir ve Maple makinelerinde en çok kullanılan malzemelerden biridir. Karbon içeriği% 2.11'den azdır, demir, karbon ve az miktarda silikon, manganez, fosfor, kükürt ve diğer safsızlıklara ek olarak, demir-karbon alaşımının diğer alaşım elementlerini içermez. Endüstriyel karbon çeliğinin karbon içeriği genellikle %0,05 ~ %1,35'tir. . Karbon çeliğinin performansı öncelikle karbon içeriğine bağlıdır. Artan karbon içeriği, çelik mukavemeti, sertlik, plastisite, tokluk ve kaynaklanabilirlik azaldı.

Maple dövmenin gelişimini derinden anlıyor ve buna sanatın gelişimi diyor. Forged'a karşı derin hislerimiz var ve bu yüzden bunu doğru yapmak istiyoruz.

Otoyol dışı endüstride kullanılan herhangi bir ekipmanın, öngörülemeyen ve zorlu ortamlarda güvenilir bir performans sunması gerekir. Bu endüstrilerin zorlu gereksinimlerini karşılamak amacıyla üreticiler, güçlü ve dayanıklı makine parçaları üretmek için dövme malzemeleri kullanıyor.

Dövmeler, işlenmemiş parçanın işlem sırasındaki sıcaklığına göre soğuk dövme, sıcak dövme ve sıcak dövme olarak ayrılabilir. Soğuk dövme genellikle oda sıcaklığında işlenir ve sıcak dövme, metal işlenmemiş malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığından daha yüksek bir sıcaklıkta işlenir.