Kum Döküm tekniği metal işçileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü Çelik, demir, pirinç ve çoğu demir dışı alaşımların yanı sıra ağırlıkları bir libreden binlerce tona kadar değişen nihai Gıda İşleme Makinesi Çelik Kum Döküm Parçalarının dökümü için uygundur. pound. Kum kalıba döküm işlemi, kum kalıbının yapılmasıyla başlar. Geleneksel bir dökümhanede, nihai ürünün istenen modeli veya modeli parke, poliüretan veya köpükten yapıldıktan sonra, bir kalıp oluşturmak için etrafına kum sıkıştırılır. Kumu şeklini korumak için, kum ilk önce bağlayıcı adı verilen ve kum parçacıkları arasındaki yapışmayı iyileştiren bir yapıştırıcı ile işlenir.
Ürün Parametresi (Şartname)
Öğe |
Gıda İşleme Makinesi Çelik Kum Döküm Parçaları |
Pürüzlülük |
Ra 1.6 |
Hata payı |
±0,01 mm |
Malzeme |
Dökme Çelik/Dökme Demir |
Sertifikasyon |
ISO 9001:2015 |
Ağırlık |
0.01-5000KG |
işleme |
CNC |
Isı tedavisi |
Söndürme ve Temperleme |
Denetleme |
MT/UT/Röntgen |
Kurşun zamanı |
30 gün |
paket |
Kontrplak Kasa |
Yöntem |
Kum Döküm |
Kapasite |
50000 Adet / Ay |
Menşei |
Ningbo, Çin |
Madencilik Sektörü için Mapleâs Hizmeti
Maple makinelerinin Kalite Güvence ekibi,Hammaddeden nihai döküm ürünlerine kadar Gıda İşleme Makinesi Çelik Kum Döküm Parçaları süreci. Standart olarak, tüm dökümler zorunlu %100 görsel denetimimize tabi tutulur. Ayrıca, metalürjik özellikleri ve yapısal bütünlüğü sağlamak için sertifikalı spektral analiz, fiziksel özellik testi, tahribatsız test teknikleri ve yerinde döküm X-ray analizi dahil olmak üzere eksiksiz kurum içi döküm denetimi kullanıyoruz.
Madencilik Bileşenleri için Destek Hizmeti
◉ Yukarıda bahsedildiği gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Gıda İşleme Makinesi Çelik Kum Döküm Parçalarının performansının mükemmel olması gerekir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.
◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.
◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.
◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…
◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.
Madencilik Endüstrisi için Ortak Malzeme
Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Gıda İşleme Makinesi Çelik Kum Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:
Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦
Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Maden Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar
Çok çeşitli Gıda İşleme Makinesi Çelik Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir:
Vana bağlantısı, Küresel vana gövdesi, Sürgülü vana gövdesi, Şok vana gövdesi, Bira vana gövdesi, Arıtma suyu pirinci, Hibrit vana, ....
Neden Kum Döküm
Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.
Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.