Karayolu Dışı Sanayi Sfero Döküm Parçaları

Karayolu Dışı Endüstrisi Sfero Döküm Parçaları Dayanıklı ve yüksek kaliteli bileşenler üretmenin en popüler yollarından biri dökümdür. Döküm, yüksek düzeyde ayrıntıya izin verir, bu da ek imalat veya montaja gerek duymaz. Pek çok farklı malzeme dökülebilse de, çelik ve demir, onları geniş bir uygulama yelpazesi için uygun kılan mükemmel mekanik özelliklerinden dolayı en popüler olanlardan ikisidir.

Dökme demir genellikle gri dökme demir, sünek demir ve dövülebilir demir anlamına gelir. Yani, karbon içeriği %2'den fazla olan dökme demir parçalar. Dökme çelik genellikle sıradan karbon çeliği ve alaşımlı çeliği ifade eder. Karbonlu çelik döküm hangisidir?

Ürün Parametresi (Şartname)

Karayolu Dışı Endüstri için Mapleâs Hizmetleri

Otoyol Dışı Sanayi Sfero Döküm Parçaları üretim hattımızın dikey ve yatay işlemesi mevcuttur. Hızlı ürün uygulamasını ve en yüksek kaliteyi ve boyut tekrarlanabilirliğini garanti ediyoruz. Üretim tekliflerini artırmak ve müşteri ihtiyaçlarına daha iyi uyum sağlamak için sistematik olarak yenilikçi teknolojilere yatırım yapıyoruz.

Üretimin doğal çevre üzerindeki olumsuz etkisini azaltmak için enerji tasarrufu sağlayan çözümler uygulayarak Şirketin çevre dostu gelişimini sağlamaya çalışıyoruz. Kalite güvence sistemimiz ve kalite yönetim sistemimiz ISO 9001:2015 ile uyumludur.

Otoyol Dışı Endüstri parçaları için Destek Hizmeti

◉ Yukarıda da bahsedildiği gibi Karayolu Dışı Sanayi Sfero Döküm Parçalarının olumsuz koşullarda çalışabilmesi için performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.

◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.

◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.

◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…

◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.

Otoyol Dışı Endüstri parçaları için Ortak Malzeme

Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Karayolu Dışı Endüstri Sfero Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:

Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦

Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Otoyol Dışı Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar

Çok çeşitli Otoyol Dışı Sanayi Çelik Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Kaplin bileşenleri, Orta plakalar, Yatak braketleri, Ray tekerlekleri, Tekerlek göbeği, Taban plakası, Aks kutuları, Çatallar, Kaideler, Menteşeler, Bağlantı plakaları, Yan çene klipsi ve Bağlantı çubuğu.

Neden Kum Döküm

Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.

Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.