Farklı Döküm proseslerini kullanarak karbon ve alaşımlı çelik ürünler üretiyoruz: Hidrolik Sistem Demir Kum Döküm Parçaları Endüstri lideri toleranslara ve ideal mekanik özelliklere sahip çok çeşitli yüksek hassasiyetli parçalar sunabiliriz. Tüm sınıflarda karbon ve alaşımlı çelik dahil. Müşteri ihtiyaçlarına daha iyi uyum sağlamamızı sağlayan otomatik ve manuel üretim hatlarına sahibiz.
Ürün Parametresi (Şartname)
Öğe |
Hidrolik Sistem Demir Kum Döküm Parçaları |
Pürüzlülük |
Ra 1.6 |
Hata payı |
±0,01 mm |
Malzeme |
Dökme Çelik/Dökme Demir |
Sertifikasyon |
ISO 9001:2015 |
Ağırlık |
0.01-5000KG |
işleme |
CNC |
Isı tedavisi |
Söndürme ve Temperleme |
Denetleme |
MT/UT/Röntgen |
Kurşun zamanı |
30 gün |
paket |
Kontrplak Kasa |
Yöntem |
Kum Döküm |
Kapasite |
50000 Adet / Ay |
Menşei |
Ningbo, Çin |
Madencilik Sektörü için Mapleâs Hizmeti
Hidrolik sistemDemir Kum Döküm Parçaları en çok Hidrolik Sistem sektöründe kullanılmaktadır. Maple Machine Foundry, Demir Kumu Dökümü konusunda uzmandır. Hidrolik Sistem, çok yüksek fonksiyon ve parça güvenilirliği gerektirir. Hidrolik Sistem işimizi küresel olarak genişletiyoruz. Maple makine olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için paslanmaz çelik dökümler, karbon çelik dökümler, sfero dökümler, basınçlı dökümler üretmekten büyük gurur duyuyoruz.
Madencilik Bileşenleri için Destek Hizmeti
◉ Yukarıda da bahsedildiği gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Hidrolik Sistem Demir Kum Döküm Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.
◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.
◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.
◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…
◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.
Madencilik Endüstrisi için Ortak Malzeme
Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Hidrolik Sistem Demir Kum Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:
Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦
Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Maden Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar
Çok çeşitli Hidrolik Sistem Demir Kum Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir:
Zemin çekici aletler: matkap uçları, karbür uçlu alet, dövme kepçe dişi, burgu...
Neden Kum Döküm
Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.
Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.