Bir dökümhane, metal dökümler üreten bir fabrikadır. Metal sıvıya eritilir, metal kalıba dökülür ve metal soğuduktan ve katılaştıktan sonra kalıp malzemesi veya Döküm çıkarılır, böylece metal istenen çeşitli şekillerde dökülür.Hidrolik Sistem Gri Döküm Parçalar. En yaygın olarak işlediğimiz metal gri demirdir. Bununla birlikte, dökümhanelerde döküm üretmek için bronz, pirinç, çelik, magnezyum ve çinko gibi diğer metaller de kullanılmaktadır. Bu süreçte istenilen şekil ve boyutta parçalar oluşturulabilmektedir.
Ürün Parametresi (Şartname)
Öğe |
Hidrolik Sistem Pik Döküm Parçalar |
Pürüzlülük |
Ra 1.6 |
Hata payı |
±0,01 mm |
Malzeme |
Dökme Çelik/Dökme Demir |
Sertifikasyon |
ISO 9001:2015 |
Ağırlık |
0.01-5000KG |
işleme |
CNC |
Isı tedavisi |
Söndürme ve Temperleme |
Denetleme |
MT/UT/Röntgen |
Kurşun zamanı |
30 gün |
paket |
Kontrplak Kasa |
Yöntem |
Kum Döküm |
Kapasite |
50000 Adet / Ay |
Menşei |
Ningbo, Çin |
Madencilik Sektörü için Mapleâs Hizmeti
Maple'ın hizmeti ve kalitesi. Hedefimiz yıllar içinde aynı kaldı. Bu nedenle gruba bir dizi süreç dahil ettik ve ortak bir vizyona sahibiz: süreçleri ve en son teknolojileri entegre etmek. Bu kombinasyon, müşterilerimize kapsamlı bir Hidrolik Sistem Gri Demir Döküm Parçaları çözümü sunmamızı ve müşterilerimize profesyonel yeteneğimizi göstermek için yüksek kaliteli ürünler sunmamızı sağlar.
Madencilik Bileşenleri için Destek Hizmeti
◉ Yukarıda da belirttiğimiz gibi olumsuz koşullarda çalışabilmesi için Hidrolik Sistem Pik Döküm Parçalarının performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.
◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.
◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.
◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…
◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.
Madencilik Endüstrisi için Ortak Malzeme
Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Hidrolik Sistem Gri Demir Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:
Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦
Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Maden Sektörü İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar
Çok çeşitli Hidrolik Sistem Gri Demir Döküm Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Zemin kavrama araçları: matkap uçları, karbür uçlu alet, dövme kepçe dişi, burgu.....
Neden Kum Döküm
Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.
Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.