Tarım Makinaları Sfero Döküm Parçaları kum döküm işlemi ile üretilmektedir. Kum kalıpları aşırı basınç altında imal edildiğinden şekli kontrol edilebilir ve hassastır. Bu metaller daha sonra dikkatlice seçilir ve test edilir ve kum ve kilin bileşimi sıkı bir şekilde kontrol edilir. Kalıp kuma bastırılır ve kalıbın boşluğuna erimiş demir dökülür. Soğutulduktan sonra kalıp demonte edilir ve soğutulan dökme demir parçalar üretim hattı boyunca hareket eder. Dökümler daha sonra büyük blokları çıkarmak ve yüzeyi pürüzsüzleştirmek için kumlandı, ardından her parça duvar kalınlığı, denge ve genel şekil açısından kontrol edildi.
Ürün Parametresi (Şartname)
Öğe |
|
Pürüzlülük |
Ra 1.6 |
|
Hata payı |
±0,01 mm |
|
Malzeme |
Dökme Çelik/Dökme Demir |
Sertifikasyon |
ISO 9001:2015 |
|
Ağırlık |
0.01-5000KG |
işleme |
CNC |
|
Isı tedavisi |
Söndürme ve Temperleme |
Denetleme |
MT/UT/Röntgen |
|
Kurşun zamanı |
30 gün |
paket |
Kontrplak Kasa |
|
Yöntem |
Kum Döküm |
Kapasite |
50000 Adet / Ay |
|
Menşei |
Ningbo, Çin |
Tarım Makinaları için Mapleâs Hizmetleri
Maple makine, prototipten orta seriye kadar Tarım Makineleri Sfero Döküm Parça Makinelerinin imalatında yaklaşık 60 yıllık bir deneyime sahiptir. Sunduğumuz hizmetlerin çeşitliliği, parçalarınızı oluşturmadan son rötuşları yapmaya kadar size eşlik etmemizi sağlar. Çeşitli uzmanlığımız ve üretim yöntemlerimiz, hızlı yanıt vermemizi ve kısa teslimat süreleri sağlamamızı sağlar.
Tarım Makinaları Parçalarına Destek Hizmeti
◉ Yukarıda da bahsedildiği gibi Tarım Makinaları Sfero Döküm Parçalarının olumsuz koşullarda çalışabilmesi için performansının mükemmel olması gerekmektedir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.
◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.
◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.
◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…
◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.
Tarım Makinaları için Ortak Malzeme
Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, Tarım Makinaları Sfero Döküm Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:
Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦
Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Tarım Makinaları İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar
Çok çeşitli Tarım Makinaları ürettikSfero Döküm Parçaları. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Braketler, Rototiller dişleri, Toprak İşleme Noktaları, Ekim Mibzerleri, Zincir Dişli Çekirge Tırmıkları, Kaldıraçlar, Pulluk, Pivotlar, Kapaklar, Çatallar, Kulplar ve Sürgüler, Bavul Ağırlıkları, Pompalar ve Valfler ve Hırdavat.
Neden Kum Döküm
Kum döküm, metal parçaların içi boş bir boşluğa metal dökülerek kalıplandığı eski bir döküm işlemidir. Kalıp bazlı üretim süreci, demir, çelik ve Alüminyum malzemelerle döküm yapmak için kullanılır. Döküme dayalı üretim birkaç adım içerir ve metal ürünler için çok çeşitli şekil ve boyutlar oluşturabilir. Süreç, gerekli parçanın tam boyutuna ve şekline sahip bir kalıp modelinin ve kapı sisteminin yapılmasıyla başlar. Bazı metallerin ısınması ve erimesi uzun zaman aldığından, gereken sıcaklık metale bağlıdır.
Maple Machinery, Kum döküm ekipmanını sürekli olarak yükseltti ve döküm sürecini iyileştirdi. Bunun arkasındaki amaç, Kum döküm operasyonlarında sadece gelişmiş döküm teknolojisini kullanmaktır. Her adım, kesin çözümler sunmak için müşterinin çizimlerini ve talimatlarını takip eder.