Farklı Dövme Malzemeleri Türleri

çelik, modern endüstride en eski ve en çok kullanılan temel malzemedir ve Maple makinelerinde en çok kullanılan malzemelerden biridir. Karbon içeriği% 2.11'den azdır, demir, karbon ve az miktarda silikon, manganez, fosfor, kükürt ve diğer safsızlıklara ek olarak, demir-karbon alaşımının diğer alaşım elementlerini içermez. Endüstriyel karbon çeliğinin karbon içeriği genellikle %0,05 ~ %1,35'tir. . Karbon çeliğinin performansı öncelikle karbon içeriğine bağlıdır. Artan karbon içeriği, çelik mukavemeti, sertlik, plastisite, tokluk ve kaynaklanabilirlik azaldı. Diğer çeliklerle karşılaştırıldığında karbon çeliği, düşük maliyeti, geniş performans aralığı ve maksimum kullanımı ile en erken kullanılan çeliktir. 32.0MPa nominal basınç PN için -30-425 derece C sıcaklıktaki su, buhar, hava, hidrojen, amonyak, nitrojen ve petrol ürünleri için uygundur.

Karbon çeliği yukarıdaki özelliklere sahip olduğundan, kapalı kalıp dövmede yaygın olarak kullanılmaktadır. Dövme sırasında malzeme, iyi mukavemet, kolay kesim ve daha dayanıklı, daha sıkı gibi daha iyi mekanik özellikler kazanır.

Alaşımçelik dövme

Alaşımlı çelik, alaşım ingenium veya deoksijenasyon elementleri olarak silikon ve manganez içeren çeliği ifade eder, ancak aynı zamanda başka alaşım elementleri de içerir ve bazıları ayrıca bazı metalik olmayan çelik elementleri içerir. Çelikteki alaşım element yuvası miktarına göre düşük alaşımlı çelik, orta alaşımlı çelik ve yüksek alaşımlı çelik olarak ayrılabilir.

Malzemenin içindeki farklı elementlerle, dövme çelik ürünler farklı mekanik özellikler sergiler.

Silikon

Silikon, çeliğin elastik limitini, akma noktasını ve çekme mukavemetini önemli ölçüde geliştirir.

Manganez

Karbon çeliğine %0,70'den fazla Mn eklendiğinde, çelik yalnızca genel karbon çeliğinden daha güçlü olmakla kalmaz, aynı zamanda daha yüksek sertliğe sahiptir, çeliğin su verme özelliğini iyileştirir ve çeliğin ısıl işlem performansını iyileştirir.

Krom

Krom, çeliğin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır, ancak aynı zamanda plastikliği ve tokluğu azaltır. Krom ayrıca çeliğin oksidasyon ve korozyon direncini artırabilir, bu nedenle paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik için önemli bir alaşım elementidir.

Nikel

Nikel, iyi plastisite ve tokluğu korurken çeliğin mukavemetini artırır. Nikel, asit ve alkaliye karşı yüksek korozyon direncine, yüksek sıcaklıklarda pas ve ısı direncine sahiptir. Bununla birlikte, nikel kıt bir kaynak olduğundan, nikel-krom çeliğin yerine başka alaşım elementlerinin kullanılması önemlidir.