Kapalı kalıpta dövme, malzeme özellikleri ve nihai şekillendirmenin en iyi kombinasyonunu sağlar. Son parçayı oluşturan ısıtılmış ham madde kalıbın alt kısmına, son parçanın negatif görüntüsü ise kalıbın üst kısmına yerleştirilir. Bu, net ürüne yakın dövmede yüksek hassasiyet sağlar. Üretim için yüksek bütünlüklü alaşımlar kullanan üretim yöntemleri geliştirmek için İnşaat Mühendisliği müşterimizle birlikte çalışıyoruz.İnşaat Mühendisliği Çelik Kapalı Kalıp Dövme Parçaları.
Ürün Parametresi (Şartname)
Öğe |
İnşaat Mühendisliği Çelik Kapalı Kalıp Dövme Parçaları |
Pürüzlülük |
Ra 1.6 |
Hata payı |
±0,01 mm |
Malzeme |
Alaşımlı çelik |
Sertifikasyon |
ISO 9001:2015 |
Ağırlık |
0.01-60KG |
işleme |
CNC |
Isı tedavisi |
Söndürme ve Temperleme |
Denetleme |
MT/UT/Röntgen |
Kurşun zamanı |
30 gün |
paket |
Kontrplak Kasa |
Yöntem |
Kapalı Kalıpta Dövme |
Kapasite |
50000 Adet / Ay |
Menşei |
Ningbo, Çin |
Maple'ın İnşaat Mühendisliği Hizmetleri
Maple makinelerinin Esnek İnşaat Mühendisliği Çeliği Kapalı Kalıp Dövme Parçaları tedariki. Gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş çeşitli alaşımları dövmek için son derece yetenekli, teknik olarak deneyimli bir ortağa sahip olacaksınız. Sorunları çözüyoruz - tedariki optimize etmek için sizinle yakın bir şekilde çalışıyoruz, güçlü kalite güvence sistemimiz yüksek ürün ve hizmet standartlarının yanı sıra, işimizi destekleyen yatırımların yanı sıra insanlar, varlıklar, beceriler ve süreçlere yönelik sürekli iyileştirme kültürümüzü garanti ediyor büyüme planları
İnşaat Mühendisliği parçaları için Destek Hizmeti
◉ Yukarıda bahsedildiği gibi İnşaat Mühendisliği Çelik Kapalı Kalıp Dövme Parçalarının olumsuz koşullarda çalışabilmesi için performansının mükemmel olması gerekir. Bu nedenle, sadece ham döküm veya dövme üretmek yeterli değildir, aynı zamanda ısıl işlem, talaşlı imalat, yüzey işleme, NDT testi vb. gerekir.
◉ Isıl işlem: Isıl işlem, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için kritik adımdır. İşlemi, parçaların mukavemet gereksinimlerine göre formüle edebilir ve ısıl işlemle parçaların sertlik, akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini iyileştirebiliriz.
◉ İşleme: Kendi makine atölyemiz var ve neredeyse tüm işleme gereksinimlerini gelişmiş ekipmanlarla tamamlayabiliyoruz.
◉ Yüzey işleme: Yüzey işlemenin amacı, parçaların elverişsiz ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Çinko kaplama, parçaların paslanmasını önleyebilir; Nikel kaplama, parçaların aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Fosfatlama, parçaların korozyona uğramasını önleyebilir…
◉ Tahribatsız muayene (NDT): NDT, son ve en önemli adımdır. Maple, teslim edilen parçalarda yüzey kusurları (çatlaklar, kum delikleri, üfleme delikleri gibi) ve iç kusurlar (büzülme ve cüruf) bulunmadığından emin olmak için parçalara NDT uygulayacaktır.
Tarım Makinaları için Ortak Malzeme
Özel malzemelerin yanı sıra tüm çelik standart malzemeleri de üretme kabiliyetine sahibiz. Aşağıdakiler, İnşaat Mühendisliği Çelik Kapalı Kalıp Dövme Parçalarının imalatı için ortak malzemelerimizdir:
Karbon Çelikï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Çelikï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmaz çelikï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gri Demirï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sfero Döküm, GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Yüksek Kromlu dökme demirï¼%15Cr-Mo-HC, %20Cr-Mo-LC, %25Crâ¦
Alüminyumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksek Manganlı çelik: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
İnşaat Mühendisliği İçin Tedarik Ettiğimiz Parçalar
Çok çeşitli İnşaat Mühendisliği Çelik Kapalı Kalıp Dövme Parçaları ürettik. Aşağıdakiler tipik ürünlerdir: Zemin kavrama araçları: matkap uçları, karbür uçlu alet, dövme kepçe dişi, burgu.....
Neden Kapalı Kalıp Dövme
Dökümle karşılaştırıldığında, dövmenin kendine has avantajları vardır:
1. Aynı malzeme olması durumunda, dövmelerin mekanik özellikleri dökümden daha iyidir.
2. Dövme mukavemeti daha yüksektir ve yorulma direnci daha güçlüdür.
3. Dövme parçalar daha iyi kompaktlığa sahiptir.
4. İç kusur ve yüzey bozukluğu yoktur.
5. Ürünlerin seri üretimi için uygun hızlı üretim hızı, yüksek verimlilik.
6. Ürün kalitesi sabittir.