Çelik Dökümlerde Oksijen Çatlaklarının Nedenleri

Oksijen Çatlaklarının NedenleriÇelik Dökümler
Oksijenle kesmenin neden olduğu çatlak kusurlarının önemli nedeni,çelik dökümlerşudur: oksijenle kesme, fiber lazer kesim yerini belirli bir sıcaklığa ısıtmak için karbondioksit ve asetilen gazı ile karıştırılmış bir alev kullanmak ve daha sonra deliği kesmek için kesme torçunun delik duvarından püskürtülen CO2'yi kullanmaktır. Fiber lazer kesim yeri bariz ateşlemeye neden olur ve ateşlemeden kaynaklanan kimyasal sıvı, fiber lazer kesim işleminin tamamı gerçekleştirilinceye kadar yarıklara neden olmaya devam edecek olan karbon dioksit akışı tarafından kazınır.
Büyük kesitçelik dökümlerfiber lazer kesim işlemine tabi tutulur. Ateşleme noktası soğutulduktan sonra, oran, soğuk östenitin martensite dönüştürülmesi için daha küçük soğutma hızını aşar, hepsi martensite dönüştürülür, bu da şişmeye ve ürüne neden olur Karbon içeriği yüksek olduğunda, oksi-cut karbon Oksi kesimin enine kesitinin yönetim konumundan alanın dışına yayılacak ve bu da alan dışında bir dalgalanmaya neden olacaktır. Oksijen kesimi tamamlandıktan sonra, soğutma sırasında düşük sıcaklıktaki ostenitin martensite dönüşmesi, artık gerilim alanından gerilim alanının değişmesine yol açacaktır. Radyal çekme gerilimi, yönetim kısmı çevresel basınç gerilimi alanıdır. Mil çapı çekme gerilmesi metal ürünün çekme mukavemetini aşarsa, mil çapında çatlaklara yol açacak ve oksijen kesme çatlaklarına neden olacaktır. Yönetim kısmı, şaft çapı çatlaklarına neden olması kolay olmayan şaft çapı basınç stres alanıdır.
Büyükçelik dökümlerve çok yüksek karbon içeriğine sahip alaşımlı çelikler, iyi işlenebilirliklerinden dolayı kolayca oksijenle kesme çatlaklarına yol açacaktır. Oksijenle kesmenin enine kesiti hava ile soğutulduğunda, ultra düşük sıcaklıktaki ostenit martensite dönüştürülür ve kalınlık artar, bu da kolay olan bir şeydir. oksijenle kesilen çatlaklar nedeniyle. Oksijen kesimi ateşlendiğinde ve aşağı doğru yayıldığında, tüm oksijen kesme işlemini sağlayabilir ve ayrıca termal stresin değişmesine neden olur ve oksijen kesme çatlaklarının belirli bir seviyeye kadar aşağı doğru genişlemesine neden olmaya devam eder. seviye, çatlakların demir dökümlere girmesine izin verir. Kauçuk girişi ne kadar büyükse, oksijen kesme süresi o kadar uzun, ateşleme seviyesi ve aşağı doğru yayılma o kadar büyük ve oksijen kesme çatlak seviyesi o kadar ağır, oksijenin çatlakları kesme ve demir dökümleri istila etme risk kaynağı.