Çelik dökümlerin üretim ve uygulama sürecine giriş

Çelik dökümlerinsanların hayatında yaygın olarak kullanılmaktadır.Çelik dökümlerotomobillerde, yüksek hızlı demiryollarında ve binalarda insanların hayatında kullanılmaktadır. Çelik dökümlerin eksiklikleri olsa da avantajları da çok açıktır. Ayrıca daha fazla endüstri var. Peki çelik dökümler nasıl üretilir ve üretim süreçleri nelerdir? Bu makaleyi kısa bir giriş izlemektedir.

 

Çelik döküm üretiminde ilk adım, elektrikli fırınlarda eritilmesi gereken dökme çeliğin eritilmesidir. Elektrik ark ocaklarının ve indüksiyon ocaklarının yaygın olarak iki tipi vardır. Astar malzemesine ve kullanılan cüruf sistemine göre sınıflandırılırsa asit fırın ve alkali fırın olmak üzere iki tipe ayrılabilir. Farklı fırınlarda eritme için farklı çelik malzemeler uygundur. Örneğin, karbon çeliği herhangi bir fırında kullanılabilirken, yüksek alaşımlı çelik yalnızca alkali fırınlarda eritilebilir.

 
İkincisi, döküm işlemidir. Dökme çeliğin erime noktası çok yüksektir ve akışkanlığı zayıftır. Eritildikten sonra erimiş çelik oksidasyona ve solumaya eğilimlidir. Bu nedenle dökme çelik, döküm sırasında birçok kusurla karşılaşacaktır. Kusurların oluşmasını önlemek için, dökme çelik dökülürken ilgili önlemler alınmalıdır.
 

Üretiminde kalıp kumu kullanılıyorsaçelik dökümler, yüksek refrakterliğe ve kum direncine sahip olması gerekir. Orijinal kum genellikle büyük ve düzgün silis kumudur. Kumun yapışmasını önlemek için, kullanıcıların kavite yüzeyine biraz daha ateşe dayanıklı boya sürmesi gerekir. gücünü artırmak istiyorsançelik dökümler,kalıplama kumuna çeşitli katkı maddelerinin eklenmesi gerekir.