Dövme ve basınçlı dökümün tanımı

Tanımıdövmeve basınçlı döküm şu şekilde özetlenebilir:

- Dövme: Metal malzemelerin hacmini, şeklini, iç organizasyonunu ve mekanik özelliklerini değiştirmek için dövme çekici, pres veya hidrolik ekipmanın kullanılması;

- Basınçlı döküm: Erimiş metal yüksek basınç altında kalıba enjekte edilir ve soğutulup katılaştırıldıktan sonra gerekli parça veya ürünler elde edilir.

İkincisi, dövme ve basınçlı döküm arasındaki fark

1. Farklı işleme süreçleri

Dövme, serbest dövme, kalıpta dövme, hassas dövme ve diğer farklı yöntemlere bölünebilen dövme ekipmanı yoluyla metalin işlenmesi ve şekillendirilmesidir. Basınçlı döküm, esas olarak basınçlı döküm, yerçekimi dökümü, düşük basınçlı döküm ve diğer farklı teknolojiler olmak üzere kalıplama için erimiş metalin kalıba enjeksiyonudur.

2. Farklı uygulama kapsamı

Dövme, yüksek hassasiyet, malzeme mukavemeti, yük ve darbe gerilimi gerektiren parçalar için uygundur. Basınçlı döküm, büyük miktarlarda, karmaşık şekillerde, yüksek hassasiyette, büyük ölçekli yapısal bileşenlerde veya endüstriyel parçaların özel performansında üretim için uygundur.

3. Ürünün doğası farklıdır

Dövme ürünler yoğun iç yapıya, ince metal tanelere, iyi mekanik dayanıma ve tokluğa sahiptir ve aşınma direnci, korozyon direnci ve diğer ağır hizmet koşulları için uygundur. Basınçlı dökümde karmaşık şekil nedeniyle, kalıplamadan sonra ürünün içinde gözenekler ve yabancı maddeler bulunur, bu da dövmeye göre daha zayıf malzeme özelliklerine neden olur.

3. Dövme ve basınçlı dökümün avantajları ve dezavantajları

1. Dövmenin avantajları:

- Ürünün yüksek fiziksel özellikleri

- İç doku yoğun ve tekdüzedir

- Delik ve şekilli iş parçası imalatını gerçekleştirebilir

- işlendikten sonra deforme olması kolay değil

2. Dövmenin dezavantajları:

- Uzun işlem döngüsü, zaman alıcı ve insan gücü

- Yüksek malzeme gereksinimi olan durumlar için uygundur

3. Basınçlı dökümün avantajları:

- Yüksek üretim verimliliği

- Karmaşık şekiller ve hassas boyutlarda ürünler üretebilir

- Üretim hattının yüksek derecede otomasyonu

4. Basınçlı dökümün dezavantajları:

- Yüksek kalıp maliyeti

- İşlemden sonra yüzey kusurları var ve içinde gözenekler ve yabancı maddeler var

- Zayıf ürün performansı, sınırlı uygulama kapsamı

【 Çözüm 】

Bugünkü Maple haberleri dövme ve basınçlı dökümün tanımlarını, farklılıklarını, avantaj ve dezavantajlarını tanıtıyor. Genel olarak dövme ve basınçlı dökümün kendi uygulamaları ve avantajları vardır. Gerçek üretimde parçaların özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre seçim yapılması gerekmektedir.