Dövmenin döküme göre avantajları nelerdir?

Kuvvet
Akçaağaç son derece hedeflidir. Dövme parçalar aynı malzeme ve tasarım için en büyük dayanıklılığa ve yapısal bütünlüğe sahiptir, bunun nedeni esas olarak tanecik kıvamıdır. Dökümler düşük kesme ve çekme gerilimlerine dayanabilir ancak mükemmel basınç yüklerine rağmen büyük kesme yüklerine dayanamaz.
Dövme, döküme göre daha yüksek mukavemete sahip ürünler ürettiğinden, her iki prosesi de değerlendirirken yük taşıyan uygulamalar için uygundur.

Tekdüzelik
Çünküdövme parçalarTüm kesitleri boyunca aynı özelliklere sahiptirler ve oldukça güvenilirdirler. Döküm ürünlerin mekanik özellikleri ise gözenekli yapıları ve hava boşlukları ve kalıntılar gibi iç kusurları nedeniyle daha az homojendir.

Maliyet

Giderler iki kategoriye ayrılabilir: başlangıç ​​maliyetleri ve işletme giderleri. Döküm ekipmanı, ağır makine elde etmek için en büyük ilk harcamayı gerektiren dövme ekipmanından çok daha ucuzdur.
Bununla birlikte, pahalı ilk yatırımın düşük üretim maliyetleriyle dengelendiği büyük ölçekli uygulamalar için, üretim maliyetleri önemli ölçüde daha düşük olduğundan dövme, döküme tercih edilir.
Ayrıca, israfı önleyerek ve çevrim süresini önemli ölçüde azaltarak dövme işlemi aynı zamanda işletme giderlerini de azaltır. Öte yandan döküm, uzun bir çevrim süresi gerektirir ve işlenmiş parçalar ve istenmeyen çıkıntılar şeklinde malzeme israfına neden olur.

Malzeme kullanımı

Uygun metal eritme ekipmanını, çekiçleri ve kesme aletlerini kullanırsanız dövme ve döküm neredeyse her metal üzerinde kullanılabilir. Bununla birlikte dövme, operasyon boyunca üretilen hurda miktarını azaltarak metal kullanımını maksimuma çıkarır.
Dövmenin işlemeye göre avantajları nelerdir?
Zaman
Talaşlı imalatla karşılaştırıldığında daha az zaman gerektirir. Çok az bir çabanın ardından dövme parça kullanılabilir hale gelecek ve dövme işlemi çok verimli bir süreç haline gelecektir.

Kuvvet

Tane akışının yönü ve tane yapısı nedeniyle dövme parça, daha düşük dayanıma sahip makine dövmesine kıyasla iyi bir dayanıma sahiptir. Dövme, gözeneklilik, çatlaklar, büzülme ve kalıntılar gibi iş parçası kusurlarını ele alarak bileşenin yapısal bütünlüğünü artırır.

Maliyetler

Talaşlı imalatta üretilen çepel miktarı dövme işlemine göre daha fazladır ve bu gerçek maliyeti temsil eder. Her imalat, metalin çıkarılmasını ve geride hurda olarak satılmakla sınırlı olan talaşların bırakılmasını içerir. Bu, fazladan atıkla çok sayıda karmaşık ürün üretiyorsanız üretim maliyetlerinin hızla artabileceği anlamına gelir.
Bir CNC makinesi, çok sayıda motor ve hareketli parçadan oluşan karmaşık bir makine parçasıdır. Bu durum, makinenin çalıştırılması ve yağlanması, sık sık onarım yapılması gibi rutin bakımlarının yapılmasının işletme giderlerini artıracağına işaret etmektedir.

Çözüm

Dövme eski bir üretim sürecidir. Mevcut endüstriyel çağda kullanılmaya devam edilmesi, değerinin kanıtıdır. Dövme bir bileşenin mukavemet düzeyi ve göreceli imalat kolaylığı henüz başka herhangi bir imalat yöntemiyle karşılaştırılamamıştır.

Dövme, gerekli ekipmanın kurulumunun yüksek başlangıç ​​maliyetlerine rağmen, imalat şirketleri için en güvenilir ve uygun maliyetli çözümlerden biri olmayı sürdürüyor.