Kalıp dövme sınıflandırmaları nelerdir?

Akçaağaç makineleri, kalıp dövme parçaları üretmek için kalıp dövme yapacaktır, bu nedenle kalıp dövme konusunda zengin dövme deneyimi biriktirmiştir. Farklı ekipmanlara göre, kalıp dövme, çekiç kalıp dövme, krank pres kalıp dövme, düz dövme makinesi kalıp dövme, sürtünme pres kalıp dövme vb. Çekiç üzerinde kalıp dövme için kullanılan ekipman, bir kalıp dövme çekicidir, genellikle bir havalı kalıp dövme çekicidir. Karmaşık şekillere sahip dövme parçalar için, bunlar başlangıçta boş kalıp boşluğunda oluşturulur ve daha sonra dövme kalıbı boşluğunda dövülür.

Dövme kalıbının yapısına göre sınıflandırılır: fazla metali barındırmak için dövme kalıbı üzerindeki ham kenar oluğuna açık kalıp dövme denir; Aksine, kapalı kalıpta dövme olarak adlandırılan fazla metali barındırmak için dövme kalıbı üzerinde pürüzlü kenarlı bir oluk yoktur. Orijinal ham parçadan doğrudan kalıplamaya tek kalıpta dövme denir. Karmaşık şekillere sahip dövmeler için, aynı dövme kalıbında birkaç iş adımının önceden şekillendirilmesi, çok kalıplı kalıpta dövme olarak adlandırılır.

Hassas kalıp dövme, bazı karmaşık şekilleri ve parçaları yüksek boyutsal doğrulukla dövebilen kalıp dövme temelinde geliştirilmiştir, örneğin: konik dişliler, bıçaklar, havacılık parçaları vb.

Maple makinelerinde kullanım için hazırlık

Dövme için kullanılan dövme kalıbı iki modülden oluşur, kalıp deliği dövme kalıbının çalışan kısmıdır ve üst ve alt kalıbın her biri yarımdır. Kırlangıç ​​kuyruklu ve takozlu çekiç örs ve çalışma masası üzerine sabitlenir; Üst ve alt modüllerin yerinden çıkmasını önlemek için bir kilit veya kılavuz direk tarafından yönlendirilir. Metal boşluk, kalıbın şekline göre deforme olur.

Kalıp dövme işlemi şekillendirme, ön dövme ve son dövmedir. Nihai dövme kalıbının deliği, dövmenin boyutuna ve şekline artı pay ve sapmaya göre belirlenir. Genel olarak, iki tür kalıp dövme vardır: açık kalıp dövme, kalıbın etrafında kaba bir yive sahiptir ve şekillendirmeden sonra fazla metal oluğa akar ve son olarak pürüzlü kenar kesilir; Kapalı kalıp dövme sonunda sadece küçük bir pürüzlü kenara sahiptir, boşluk doğruysa, pürüzlü kenar olamaz.

Kalıp dövme, açık kalıp dövme ve kapalı kalıp dövme olarak ikiye ayrılır. Metal boşluk, dövmeyi elde etmek için dövme kalıbında belirli bir şekle sıkıştırılır ve deforme edilir. Kalıpta dövme genellikle küçük ağırlıklı ve büyük partili parçalar üretmek için kullanılır. Kalıp dövme, sıcak kalıp dövme, sıcak dövme ve soğuk dövme olarak ayrılabilir. Sıcak dövme ve soğuk dövme, kalıpta dövmenin gelecekteki gelişim yönüdür ve ayrıca dövme teknolojisinin seviyesini temsil eder.

Malzemeye göre kalıpta dövme ayrıca siyah metal kalıpta dövme, demir dışı metal kalıpta dövme ve toz ürün oluşturma olarak da ayrılabilir. Adından da anlaşılacağı gibi, malzemeler karbon çeliği gibi demirli metaller, bakır ve alüminyum gibi demir dışı metaller ve toz metalurjisi malzemeleridir.

Ekstrüzyon, ağır metal ekstrüzyonu ve hafif metal ekstrüzyonu olarak ayrılabilen kalıp dövme olarak sınıflandırılmalıdır.

Kapalı kalıp dövme ve kapalı başlık dövme, iki gelişmiş kalıp dövme işlemidir, çünkü flaş yoktur, malzemelerin kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövmeleri tek bir işlemle veya birkaç işlemle bitirmek mümkündür. Çapak olmadığı için dövme parçaların kuvvet alanı azalır ve gerekli yük de azalır. Bununla birlikte, boşluğun tamamen sınırlandırılamayacağına dikkat edilmelidir, bu nedenle, boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövme kalıbını ölçmek ve aşınmayı azaltmak için çaba sarf etmek gerekir. dövme kalıbı.