Büyük Şaftlı Dövmelerin Dövmesinde Önlemler

Dövme çelikŞaftlar, şaft dövme parçalarının lokalize basınç kuvvetleri kullanılarak şekillendirilmesini içeren bir üretim süreci yoluyla oluşturulur. Dövme işlemi, çeliğe çekiçle defalarca vurulması veya presle sıkılmasıyla başlar. Maple makinelerinin dövülmesine başlandı.

Büyük şaft dövmelerini döverken nelere dikkat etmeliyiz?

1. Kütük boyutu ve ara boyutlar, her prosesin çalışma noktalarına uygun olmalıdır; malzemenin yığılmadan önceki yükseklik-çap oranı (H/D) 2-2,5 olarak alınmış olup, çekme uzunluğu sırasında kesitin dönüşümüne ilişkin ampirik veriler tabloda gösterilmektedir.

2. Her işlemde işlenmemiş parçanın boyutlarındaki değişiklikler tahmin edilmelidir; örneğin, işlenmemiş parçanın yüksekliği, işleme sırasında bir miktar azaltılır, genellikle dövme yüksekliğinin 1,1 katı vb.

3.Bölümler halinde girinti yapılırken, dövme şaftın her bir parçasında yeterli hacmin bulunduğundan emin olunmalıdır; Basamak milleri, krank milleri veya dişli göbekleri durumunda, her bir parçanın hacminin iyi bir şekilde dağıtılması için boşluktan çıkarılması.

4. Şaftları birden fazla ateşte döverken, her bir ateşin ortasından ısıtılma olasılığına dikkat edilmelidir; dövme parçasını çok uzun süre çekmeye başlamak ve ikinci ısıtma sırasında şaft dövmesine yetersiz fırın odası boyutunun yerleştirilmesine neden olmak. Dövme şaftın boyut ve kalitesinin sağlanması için son yangında deformasyona ve son yangının başlangıç ​​ve bitiş sıcaklıklarının kontrolüne özellikle dikkat edilmelidir.

5.Akçaağaç makineleri, son düzeltmede yeterli kesme payının olmasını sağlamalıdır; şuna dikkat edilmelidir:①çünkü üzme, çekme, omuz bastırma, kaydırma ve diğer işlemlerde, işlenmemiş parça üzerinde çekme ve büzülme vardır; ara proseste belirli bir miktarda düzeltme payı bırakılmıştır; ②uzun şaftlı dövme parçaların (krank mili vb. gibi) dövülmesi ve içbükey bloklu dövme parçaların uzunlukları nedeniyle boyut fazlalığı yeniden yönlendirilemez, uzunluğun tahmin edilmesi gerekir Kesimde boyutun yönü Boyuna boyutun bitirme sırasında bir miktar uzayacağı ve fazlalıklara yol açacağı tahmin edilmelidir.

6.Araçları seçerken evrensel araçları kullanmaya çalışın. Büyük partiler üretilirken, dövme şaftın kalitesini ve çıktısını iyileştirmek için özel aletler veya kalıplar yapılabilir.

7. Şaft dövme kütüklerinin boyutuna ve kalitesine göre atölyede mevcut ekipmanları kullanın.

8. Şaft dövme parçaları, dövme parçalar kızgın haldeyken ölçüldüğünden, aynalar, mastarlar ve şekillendirilmiş numuneler yalnızca referans ölçüm rolü oynar.

9. Dövme şaft dövmelerinin şekli ve boyutu esas olarak çekiçlemenin hafifliğini yönlendiren avuç içi pensesinin görsel gözlemi ve teknik deneyimi ile belirlenir.